⭕Coバルブは、内部品質保証システムを確立し、包括的でフルプロセスの品質管理を実装しました。
☼源制御：原材料とサプライチェーン管理
coired高品質の原材料は、製品品質の基礎であり、安定した信頼性の高い材料品質を確保しています。
casting鋳物の非マシンな表面は、平らで滑らかで、砂の接着、酸化スケール、ガス穴（ピンホール、ブローホール）、砂の包有物、または亀裂などの欠陥がない必要があります。さらに、鋳造マーキングは明らかに読みやすく、門とライザーは掃除後にキャスティングの表面で洗い流す必要があります。
☼プロセス制御：正確な運用と継続的な改善
conduction生産中、各プロセスが品質要件を満たしていることを確認するために、操作手順を厳密に実装します。包括的な品質検査システムを確立して、生産プロセスにおける主要な制御ポイントのリアルタイム監視を実施し、安定した製品品質を確保します。さらに、従業員が改善の提案を提案し、生産プロセスを継続的に改善し、製品の品質を向上させることを奨励します。
☼厳密な完成品検査
dist派の派遣前に厳しい品質検査を実施して、製品が関連する基準と顧客の要件に準拠していることを確認します。同時に、製品のトレーサビリティシステムを確立して、生産、処理、検査のプロセス全体を記録します。これにより、問題が発生した場合、原因の迅速な識別と是正措置の実施が可能になります。最終段階の制御により、製品の品質の信頼性と安定性を確保します。
☑テスト方法：
▪§超音波検査（UT）：バルブ本体やボンネットなどの重要な部分の亀裂やガス穴などの欠陥を検出するために使用されます。
▪§放射線検査（RT）：バルブ本体やボンネットなどの重要な部分の包含または多孔性などの欠陥を検出するために使用されます。
▪浸透性試験（PT）：バルブシーリング表面の亀裂やガス穴などの表面欠陥を検出するために使用されます。
▪§圧力テスト：バルブのシーリング性能と圧力抵抗のテストに使用されます。
