PVC背圧弁

のPVC背圧バルブ腐食性媒体や特定の作業条件を扱うために特別に設計されています。本体はPVC（ポリ塩化ビニル）、CPVC（塩素化ポリ塩化ビニル）、PP（ポリプロピレン）などのプラスチック素材で作られています。これらの材料により、バルブは酸、アルカリ、食塩水、さまざまな化学流体に効果的に耐えることができ、金属製バルブによく関係する電気化学的腐食の問題を回避できます。

仕様と動作

一般的なサイズは DN15 ～ DN100 (1/2 インチ～4 インチ) をカバーし、ほとんどのパイプライン直径の要件を満たします。このバルブは自動式です。つまり、その開閉は媒体自体の圧力とスプリングのプリロードのバランスによって駆動され、外部の力や手動介入を必要としません。-

使用圧力と温度

公称圧力定格は通常、PN10 または PN16 です。プラスチック材料の特性により制限されるため、PVC の適用温度範囲は一般的に 0 度から 60 度です。 CPVC素材を使用すると、最高耐熱温度を約90度まで高めることができます。本体の変形や性能低下を引き起こす可能性がある過熱を防ぐために、操作は温度{7}}圧力曲線に厳密に従う必要があります。

事例の背景: ヴェネツィア浄水場の投与システム

ヴェニス浄水場の凝集剤投与システムでは、凝集剤貯蔵タンクが高い位置に設置されていました。その出口は配管を介してダイヤフラム定量ポンプに接続されており、化学薬品を遠くの注入点に正確に送り出しました。

遭遇した問題

1.サイフォンによる過剰投与：定量ポンプが一時的に停止すると、タンクレベルが注入点よりも高かったため、化学薬品は重力により注入点まで継続的に吸い上げられました。これにより、投与量が設定値を大幅に超えてしまい、ポンプ入口の逆止弁が適切に閉じることができなくなりました。

2.流量の変動とウォーターハンマーのリスク: ポンプの動作中、その脈動的な吐出によりパイプライン内に周期的な圧力サージ (ウォーターハンマー) が発生し、配管とポンプ自体の両方に長期的な損傷を引き起こすリスクがありました。-

解決

DN20 PVC 背圧バルブは、ポンプ本体の近くの吐出パイプラインに取り付けられました。

• 材料の選択: バルブ本体は PVC で作られ、ダイヤフラムには PTFE- がライニングされた EPDM が使用され、凝固剤による化学腐食に対して優れた耐性を備えています。
• 圧力設定：PVC背圧弁の開圧力はネジを調整して0.1MPaに設定しました。この圧力は液面差によって発生する静圧よりも高く、サイフォン力に打ち勝つのに十分でした。
• 追加設置：定量ポンプと背圧弁の間の配管にもパルセーションダンパーを設置しました。

結果

• サイフォン現象の排除とポンプ性能の安定化: ポンプが停止すると、PVC 背圧バルブがバネの力によって自動的に閉じ、重力による流れを効果的にブロックし、過剰摂取を防ぎます。ポンプが始動すると、出口で一定の圧力が維持され、定量ポンプの投与精度が保証されました。
• 配管システムの保護: パルセーション ダンパーは、ポンプによって生成される瞬間的なピーク流量を吸収し、PVC 背圧バルブが安定して動作することを可能にし、パイプライン内の圧力変動とウォーター ハンマー効果を大幅に軽減し、それによって下流のパイプと継手を保護します。

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