4 インチ ナイフ ゲート バルブ フルポート研磨剤スラリー ANSI フランジ

4 インチ ナイフ ゲート バルブ フルポート研磨剤スラリー ANSI フランジ

研磨スラリーや厚い媒体に最適な 4 インチのナイフ ゲート バルブは、圧力降下と詰まりを最小限に抑えるフルポート設計を特徴としています。-自動洗浄機能を備えたデザインと素材のオプションをご覧ください。-

4″ナイフゲートバルブフルポート研磨剤スラリー ANSI フランジ

4- インチのナイフ ゲート バルブは、固体粒子、繊維、または高粘度物質を含む媒体を遮断するために特別に設計されています。-ブレードタイプのゲートにより繊維状物質を効果的に切断でき、シンプルな設計により鉱業、製紙、下水処理などの業界でスラリーやスラッジなどの分離に確実に使用されています。

 

4インチナイフゲートバルブの共通材質と仕様

  • バルブボディ材質: 鋳鉄、炭素鋼、ステンレス鋼 (例: 304、316、または CF8/CF8M)、および PTFE- でライニングされた材料は、さまざまな媒体の耐食性と耐摩耗性の要件を満たすために一般的に使用されます。
  • ゲート材質: 刃先の強度を維持し、腐食を防ぐために、通常はステンレス鋼で作られます。
  • シール材: 媒体特性に基づいてゴム (NBR など)、フッ素樹脂 (PTFE など)、または超硬合金を選択し、効果的なシールを実現します。

 

4インチナイフゲートバルブの接続と作動方法

  • 標準的な接続方法:ウェハタイプまたはフランジ接続。フランジの仕様は通常、ANSI 150#、PN10、DIN、JIS などの国際規格に準拠しています。この設計により、バルブ本体の長さが短くなり、設置スペースが節約されます。
  • 作動方法: 手動、電動、空圧、油圧、かさ歯車による作動など、柔軟性が高く、現場での操作から遠隔自動制御まで、さまざまなニーズに対応します。-

 

4 インチ ナイフ ゲート バルブの圧力定格と機能

  • 一般的な使用圧力範囲: 低圧-(例: 2.8 bar 以下)から中圧(例: 1.0~2.5MPa)-の作業条件をカバーします。

コア機能:

  • フルポート設計: バルブが完全に開いているとき、流路は基本的にパイプラインの内径と一致し、圧力損失と媒体の乱流が最小限に抑えられ、特にスラリー輸送に適しています。
  • セルフクリーニング機能-: 閉じるプロセス中に、ゲートがシール表面に付着した固体粒子を絞り出し、詰まりや漏れを軽減します。
  • 交換可能な耐摩耗性スリーブ-: バルブの内部には、中程度の侵食に直接耐える交換可能な耐摩耗性スリーブを取り付けることができます。-、バルブ本体を保護し、全体的な耐用年数を延ばし、現場での交換を容易にします。-

 

4インチナイフゲートバルブの主要パラメータ表

パラメータのカテゴリ 代表的な説明とデータ
呼び径 4インチ(約DN100)
呼び圧力 共通:ANSI 150#(約PN16/20)、PN10
バルブボディ材質 炭素鋼、ステンレス鋼(CF8/CF8M)、鋳鉄
接続方法 フランジ接続(ANSI、DIN、JIS)またはウェハ接続
作動方法 手動、電動、空圧、油圧など
適切なメディア スラリー、泥、下水、パルプ、粒子、粉体
動作温度 シール材によって異なります。共通範囲: -10 度~200 度

 

海外バイヤー向けのよくある質問 (FAQ)

Q: ナイフ ゲート バルブには「自己洗浄」機能があるとよく言われます。-これは具体的にどのように機能するのでしょうか?

  • A: セルフクリーニング機能は、ゲートとバルブ シートの独自の設計に由来しています。-ゲートが閉じると、そのブレードエッジがバルブシートのシール面をこすり、シール面に付着した固体粒子、繊維、または残留媒体をシール領域から前方(または下方)に押し出します。このプロセスは、不適切な閉鎖やシール表面の損傷につながる可能性があるバルブ キャビティ内の不純物の蓄積を効果的に防止するため、沈降や固化が起こりやすい媒体に特に適しています。

Q: 高差圧または高摩耗スラリー条件下で 4- インチのナイフ ゲート バルブの耐用年数を延ばすにはどうすればよいですか?

  • A: より耐摩耗性の高いバルブ本体の材質(高-合金など)とシール材を選択することに加えて、重要な対策は、交換可能な耐摩耗性のスリーブ設計を採用することです。-このスリーブはバルブ内壁の保護層として、媒体の浸食や摩耗に直接耐えます。スリーブが摩耗した場合、バルブ本体全体を交換する必要はありません。-現場でバルブ カバーまたはプレッシャー プレートを取り外して、新しいスリーブを取り付けるだけです。-これにより、メンテナンス コストとダウンタイムが大幅に節約されます。

Q: バルブ動作中のパッキンボックスの漏れやゲートの持ち上がりの硬さの一般的な原因は何ですか?

  • A: パッキンボックスの漏れの一般的な原因としては、パッキンの老朽化、グランドボルトの緩み、または腐食や摩耗によるバルブステムの表面の荒れなどが挙げられます。ゲートのリフティングが柔軟性に欠ける場合は、バルブ ステムのねじ山が損傷している、バルブ ステムが曲がっている、バルブ キャビティ内に固形異物が詰まっている、または潤滑が不足していることが考えられます。定期的なメンテナンス-(パッキンの状態の確認、バルブ ステムの清掃と適切な量の潤滑剤の塗布、運転中の過剰な力の回避など)-により、これらの問題を効果的に防止できます。

 

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