水門にはどのような種類がありますか?

水処理および工業用配管システムでは、仕切弁は水流の開閉を制御し、その選択はエンジニアリング プロジェクトの耐用年数とシールの安定性に直接影響します。

多くの人がよく混乱しますゲートバルブと仕切弁。実際、これらは同様の構造を備えていますが、仕切弁は並列バルブディスクを備えた低圧の浄水環境に特別に適用され、ゲートバルブはより高い圧力に耐えることができます。-この違いを明確にすることが仕切弁の種類を理解する基礎となります。

現在、国際的な水道業界で広く使用されている一般的なタイプの仕切弁は次のとおりです。

1. 両フランジ仕切弁両端にフランジが付いており、EN 1074-2 規格に準拠しています。このタイプのバルブは、DN200 ～ DN1200 の範囲の口径を備えたパイプライン接続に適しており、ほとんどの場合、圧力定格は PN10 または PN16 です。フランジ表面の穴あけ加工は ISO 7005-2 に従って実装されており、現場でのボルト接続が容易になります。 AWWA C515 データによると、定格圧力の 1.5 倍以下で、このようなバルブの本体漏れ率は 0.1% 未満に制御できます。
2. 弾性シート仕切弁弁体と弁座の間にEPDMまたはNBRゴムをコーティングし、均一な弾性接触を形成します。実際のテストでは、ゴム硬度が 70 ショア A の場合、2.0 MPa の静水圧下で目に見える漏れがゼロであることが証明されています (ISO 5208 規格に基づくクラス A)。この設計により、微細な砂や砂利の粒子（0.5mm 以下）を含む媒体でもバルブの密閉性を維持できるため、メンテナンス間隔が延長されます。
3. ダクタイル鉄製仕切弁弁本体はダクタイル鋳鉄（グレードGGG40またはQT400-18）製で、引張強さは400MPa以上、伸びは15％以上です。ねずみ鋳鉄と比べて耐衝撃性、耐食性に優れており、埋設パイプラインに最適です。 -10 度から 80 度までの急激な温度変化がある地域でシェルが割れるリスクを軽減できます。
4. ゲート仕切弁この用語は一般に、上昇ステム構造または非上昇ステム構造を備えたマルチターン バルブを指します。-従来の仕切弁とは異なり、ゲート仕切弁では弁体が流路から完全に後退するため、全開時の損失水頭がほぼゼロになります。 ASTM A126 規格に規定されているように、窒化処理後、このようなバルブのステムねじ山の表面硬度は 500 HV に達し、少なくとも 5,000 回の開閉サイクルにわたって摩擦や詰まりのない動作が保証されます。{6}

よくある問題と解決策

問題１：仕切弁全閉後の漏れの原因は？

• バルブシートのシール面への異物の付着や弾性シートの経年劣化が原因で発生することがほとんどです。実際の測定によれば、0.3mmを超える堆積物粒子はEPDMシートに圧痕を引き起こす可能性があります。
• 解決：バルブ上流にY-ストレーナ（口径1mm以下）を設置し、12ヶ月ごとにシール面圧力試験（使用圧力の1.1倍まで加圧し5分間保持）を実施します。ゴム材料が硬化した場合（ショア硬度＞80 A）、弾性シート式仕切弁のバルブシートアセンブリ全体を交換してください。

問題 2: 大口径ダブルフランジバルブの取り付け後のフランジ表面の漏れを解決するにはどうすればよいですか?-

• この問題は通常、フランジ ガスケットの位置がずれているか、ボルトの仮締め力が不均一であることが原因で発生します。{0}} EN 1092-2 規格に従って、DN300 を超えるバルブのボルトは、十字締め方法を使用して 3 回に分けて締め付け、最終トルクは 200 ～ 300 N·m の範囲内に維持されます。
• 解決: フランジ表面の平坦度を分解して検査し (許容偏差 0.25mm/m 以下)、厚さ 3mm- のグラファイト複合ガスケットを採用し、ASME PCC-1 付録 F に従ってトルクを再適用し、同時に二硫化モリブデン焼き付き防止剤をコーティングします。