下水道洪水ゲートバルブ弾性ウェッジダクタイル鋳鉄水制御

下水道洪水ゲートバルブ弾性ウェッジダクタイル鋳鉄水制御

信頼性の高い洪水制御と下水システムの流れの遮断を実現する、弾力性のあるウェッジを備えた耐久性のある下水道水門バルブ。 AWWA規格に従って設計されています。今すぐプロジェクトの見積もりとデータシートをリクエストしてください。

下水道洪水ゲートバルブ弾性ウェッジダクタイル鋳鉄水制御

空気圧ナイフ ゲート バルブを選択する場合、材料の組み合わせが動作条件におけるバルブの耐用年数を直接決定します。バルブ本体は通常、WCB 炭素鋼、ダクタイル鋳鉄、または 304/316 ステンレス鋼から鋳造されます。腐食性の高い媒体の場合は、二相鋼や超二相鋼も有力な選択肢となります。ゲート (ナイフ) は通常、硬化した 2Cr13 または 304 ステンレス鋼で作られており、底部の刃先はベベルまたは V- 形状に設計されています。この幾何学的形状により、繊維、粒子、または凝集した材料を直接切断することができます。

 

サイズ範囲は DN50 ~ DN1200 (2 インチ~48 インチ) です。公称圧力は主に PN10 および PN16 構成を特徴とし、一部の高圧モデルは PN25 または ASME クラス 300 定格に達します。-接続方法は柔軟です。フランジ接続は ASME B16.5 または EN 1092 規格に準拠し、ウェーハとラグの構造はスペースに制約のある設置シナリオに適しています。-

 

空気圧ナイフ ゲート バルブ – 駆動およびシール特性
空気圧作動式ナイフ ゲート バルブの核心は、空気圧シリンダ アクチュエータにあります。複動シリンダは空気供給を交互に行うことでゲートの動きを実現しますが、単動スプリング リターン タイプは空気が失われると自動的に安全な位置(ノーマル オープンまたはノーマル クローズ)に戻ります。-空気供給圧力は通常、0.4 ~ 0.6 MPa (4 ~ 6 bar) に設定されます。電磁弁やポジショナと組み合わせることで遠隔自動制御が可能です。

 

シール方式は一方向シールと双方向シールの 2 種類に分けられます。ソフトシールには EPDM、NBR、または PTFE 材料が使用されており、ANSI クラス IV レベルまで漏れゼロを達成できます。金属製ハードシールは、上限温度が 300 度以上に達する高温用途に適しています。-スタッフィング ボックスには、PTFE 編組パッキンやグラファイト リングがよく使用され、長時間使用した後でも圧縮力を自動的に補正できる活荷重設計と組み合わせられています。-

 

空気圧ナイフ ゲート バルブ – 技術パラメータ表

パラメータ項目 仕様範囲
呼び径 DN50 - DN1200 (2" - 48")
呼び圧力 PN10 / PN16 / PN25 / クラス150 / クラス300
本体材質 WCB 炭素鋼、ダクタイル鋳鉄、304/316 ステンレス鋼、二相鋼
ゲート(ナイフ)素材 2Cr13、304、316、硬化ステンレス鋼
シール材 EPDM、NBR、PTFE、メタルハードシール
シリンダータイプ 複動-単動-スプリングリターン
エア供給圧力 0.4 - 0.8 MPa
動作温度 -20 度~+300 度 (材質による)
接続規格 ASME B16.5、EN 1092、MSS SP-81
漏れ等級 ANSI クラス IV - VI

 

空気圧ナイフ ゲート バルブ – アプリケーション シナリオ
エア作動式ナイフ ゲート バルブは、スラリー輸送用途では事実上標準装備です。鉱業では、尾鉱排出パイプラインや濃縮装置のアンダーフロー ラインでは、固形分が高い研磨媒体を処理する必要があります。製紙工場のパルプ処理システムでは、通常のバルブでは繊維束が簡単に絡み合いますが、ナイフ ゲート バルブのせん断作用により繊維を直接切断することができ、パイプラインの流れを維持します。

 

都市の下水処理場では、空気圧ナイフゲートバルブ脱水機の出入り口や消化槽汚泥の排出ラインにスラリー用の装置を設置し、高粘度汚泥や不純物を含む複雑な媒体を処理します。これらは、発電所の灰/スラグの排出、化学工場の結晶化スラリー ライン、食品産業のソース移送用途にも使用されています。空気圧作動により、これらのシナリオでの自動化が可能になり、手動操作に伴う安全上のリスクや効率のボトルネックを回避できます。

 

コバルブ認証
製品は国際規格 API 6D、API 600、ISO 10631 に準拠しています。すべての圧力保持鋳物は ASTM A216、A351 材料仕様に従って製造され、PED 2014/68/EU (EU 圧力機器指令) 認証を取得しています。-北米市場向けの製品は、ASME B16.34 圧力温度定格規格と MSS SP-81 ナイフ ゲート バルブ仕様を満たしています。{10}

 

生産品質管理の詳細

COVALVE の鋳造工場では、溶鉄のすべてのバッチが分光計による組成検査を受けます。 5 つの主要元素である-炭素、ケイ素、マンガン、硫黄、リン-の含有量が品質管理画面にリアルタイムで表示されます。-偏差が 0.03% を超えると再溶解が発生します。機械加工段階では、CNC ガントリーフライス盤を使用して、ボディのシール面、フランジのセレーション、ガイド レールのスロットの加工を 1 回のセットアップで完了します。これにより、ゲートとシートの間のクリアランスが 0.1 mm 以内に制御され、ソースでの詰まりのリスクが排除されます。

 

組立ラインでは、各空気圧ナイフ ゲート バルブは工場から出荷される前に 3 つの圧力テストを受けます。1 つは公称圧力の 1.5 倍に保たれるシェル強度テスト、もう 1 つは漏れをチェックするために上流と下流に別々に圧力を加えるシール テストです。シリンダとバルブボディの接続フランジは調心ピンとボルトによる二重固定方式を採用。これにより、激しい振動を伴う輸送中であっても、アクチュエータとバルブ本体の位置合わせが損なわれないことが保証されます。

 

エア式ナイフゲートバルブ – メンテナンスの重要なポイント

  • 空気圧システムの排水:圧縮空気中に水分や油が残留すると、シリンダーの壁が腐食する可能性があります。 FRL(フィルター-レギュレーター-ルブリケータ)ユニットの底にあるドレンバルブを毎週開いて、溜まった液体を排出することをお勧めします。使用環境が湿気の多い場合は、エアラインに冷凍式エアドライヤーを追加して、露点を -20 度以下に制御できます。
  • ゲートガイドの潤滑:ゲートはガイド内で上下にスライドします。時間の経過とともに、メディアとの長時間の接触により、これらのガイド スロットに破片が蓄積する可能性があります。ボンネットを取り外し、ガイド表面を灯油で洗浄し、二硫化モリブデンリチウム-ベースのグリースを塗布するなどのメンテナンスを四半期ごとに行うと、操作トルクが大幅に軽減され、シールの寿命が延びます。

 

下水道/洪水ゲートバルブの選択に関する推奨事項

  • メディアの特性を確認します。鋭利な粒子を含む鉱物スラリーの場合は、金属ハードシールと硬化ゲートを優先してください。食品グレードのソースには、PTFE シールを備えた 316 ステンレス鋼の本体が不可欠です。価格だけで選ばないでください。間違ったシール材料を選択すると、漏れが発生し、3 か月以内に交換される可能性があります。
  • 空気供給状態の評価:現場にはきれいな圧縮空気が安定して供給されていますか?{0}}圧力は0.5MPa以上で安定して維持できますか?エア供給が不安定な場合は、電動ナイフゲートバルブへの変更やエアレシーバーの追加などをご検討ください。また、空気損失時の安全状態に関係するため、制御ロジックに複動または単動が必要であることも確認してください。-
  • 面間の寸法に注意してください:{0}}-既存のバルブを交換する場合は、現在のパイプラインのフランジ間の距離を必ず測定してください。{0}{1}空気圧ナイフ ゲート バルブはスリムなウエハ- タイプの設計を特徴としていますが、さまざまなメーカーのショート パターン シリーズとロング パターン シリーズの寸法は依然として異なります。適合しないバルブを受け取った場合、プロジェクトのスケジュール全体が遅れる可能性があります。

COVALVE Valve Production Workshop.jpgCOVALVE Valve Quality Inspection.jpg

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